Budowa tunelu foliowego to inwestycja na wiele lat. Nic więc dziwnego, że producenci coraz częściej zwracają uwagę nie tylko na wymiary konstrukcji czy rodzaj folii, ale również na jakość profili, z których wykonane są łuki tunelu.

Podczas realizacji materiału filmowego odwiedziliśmy gospodarstwo Moniki i Mateusza Biłantów, gdzie powstają pierwsze tunele przeznaczone do uprawy wczesnych truskawek. Była to okazja, aby zobaczyć cały proces – od gięcia rur na miejscu, przez montaż konstrukcji, aż po zastosowanie nowych profili z dodatkowym żłobieniem.

Profil, który jest o 25% bardziej odporny na zgniatanie

Nowością zastosowaną w prezentowanych tunelach jest owalna rura z dodatkowym przetłoczeniem wykonanym na całej długości profilu.

Jak informuje Mateusz Antas, właściciel firmy AZ Tunel, rozwiązanie zostało przebadane w Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie. Wyniki wykazały około 25% większą odporność na zgniatanie w porównaniu z klasycznym profilem owalnym bez takiego żłobienia.

Co ważne, celem nie było zmniejszenie ilości stali ani ograniczenie liczby elementów konstrukcyjnych. Chodziło przede wszystkim o zwiększenie odporności tuneli na obciążenia powodowane przez śnieg i silny wiatr.

Większa sztywność widać już podczas montażu

Podczas budowy tuneli szybko okazało się, że nowe profile zachowują się inaczej niż stosowane wcześniej rury.

Monterzy zwracali uwagę, że łuki są wyraźnie sztywniejsze. To poprawia wytrzymałość całej konstrukcji, ale jednocześnie wymaga większej dokładności podczas montażu. Niewielkie odchylenia przy ustawianiu kotew czy nóg tunelu trudniej później skorygować przez doginanie elementów.

Jak podkreślano podczas realizacji materiału, różnicę w sztywności można odczuć już podczas ręcznego przenoszenia i montażu rur.

Pierwszy etap powstaje w gospodarstwie

Ciekawym rozwiązaniem jest również sposób przygotowania konstrukcji.

Do gospodarstwa dostarczane są proste profile, które następnie są wyginane na miejscu przy użyciu specjalistycznej giętarki. Dopiero później rozpoczyna się montaż właściwej konstrukcji na wcześniej przygotowanych kotwach.

Takie rozwiązanie ułatwia logistykę transportu i pozwala sprawnie rozpocząć montaż nawet w nowych gospodarstwach rozpoczynających produkcję pod osłonami.

Tunel to inwestycja na kilkanaście lat

Coraz większe wymagania stawiane konstrukcjom tunelowym sprawiają, że znaczenia nabiera nie tylko projekt obiektu, ale również jakość zastosowanych materiałów. W praktyce to właśnie one decydują o odporności konstrukcji na wieloletnią eksploatację oraz ekstremalne warunki pogodowe.

Materiał filmowy prezentujący budowę tunelu, proces gięcia rur oraz montaż konstrukcji z nowym profilem znajdziesz na kanale Jagodnik.pl. Natomiast szczegółową analizę dotyczącą jakości stali, parametrów technicznych profili i wyników badań laboratoryjnych publikujemy w czasopiśmie „Jagodnik” nr 6/2026, którego partnerem wydania jest firma AZ Tunel.









Poprzedni artykułPlantatorzy borówki wskazali cenę, która zapewnia opłacalność produkcji w sezonie 2026. Oczekiwania nie są wygórowane

ZOSTAW ODPOWIEDŹ

Proszę wpisać swój komentarz!
Proszę podać swoje imię tutaj